升降機管路安裝時需要注意什么？

升降機采用液壓方式驅動，油管在液壓升降機中起到了運輸液壓力的作用，液壓系統通過油管來傳輸液壓油，此時必須保證油管油路暢通，油管一般需要承載較大的壓力，如果油管的質量差，那么將會導致油管發生爆裂故障，液壓油也會因為外部因素和自身故障引起變質凝固現象，間接的導致油管發生漏油、漏氣故障。下面我們就來看看液壓升降機管路安裝要求有哪些？

檢查管子材料、尺寸和質量是否符合設計規定；其外觀是否有嚴重壓扁或彎曲；管子內外壁表面上是否有腐蝕，外壁是否有裂紋等缺陷，若有不合規定要求的或有嚴重缺陷的管子不得使用。其安裝管道必須按設計圖紙或實際位置合理布置。升降機安裝時對已經酸洗過的管子還要用氣吹凈。管子的交叉要盡量減少，對于平行或交叉的管子之間、管子和設備主體之間必須要相距12mm以上的間隙，防止相互干擾和避免振動時引起敲擊。

為了減少管內液體的發熱和動力損失，要求管內液體的流速不超過5m/s。同時，還要盡量減少彎頭和彎曲管道，不準使用由管子焊接而成的直角接頭。管子排列要整齊、美觀、牢固，并便于拆裝和維修，對連接管道較長的管子，應分段安裝并在中間增設中間接頭，以便拆裝。為改善和防止管道振動，管道安裝后要在管子上相隔一定距離（1.5m-2m）的地方安裝管夾，把管子夾住，如果管子是懸空或地溝布置，應先加固定支架，然后再把管子夾住。加工彎曲的管道時，其彎曲半徑不能太小，否則不僅影響強度，而且會增加局部壓力損失，使系統發熱，降低系統效率。油管是整個液壓升降機的大動脈，是傳遞壓力的重要通道，所以，安裝和日后的維護都很重要，其次，升降機的管道必須牢固可靠，否則在升降機系統壓力變化比較劇烈時，會造成管路振動和噪聲，破壞密封的可靠性。